为什么5S管理是精益生产必备的管理基础之一？
发表于：2022-06-22
什么是精益5S？
精益生产管理方法5S是以制造业现场管理为核心、以为产品服务为导向，促进现场管理井然有序、提高生产效率、保障质量和品质、降低成本的法宝。以缩短交期、确保安全生产管理、提高员工士气等为目的。精益生产管理公司推荐科理，该公司提供长期的改善和规划路径，是一套完整可持续性的助力客户成为世界一流企业的方案。
5s起源于日本，日本丰田企业将5s作为企业管理的基础工作在进行；5s对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化以及车间现场持续改善发挥了极大的管理作用，被制造行业和企业管理行业深入认可和实施。
接下来我们一起了解一下5S指的是什么及精益5S管理可以处理企业运营的哪些问题。
5S是指整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
1
整理
将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以整理，提高工作效率。
2
整顿
通过整理活动将不要的物品清除以后，对于重要的东西，决定放置多少，放在哪，怎么放，根据目的合理进行保管。
3
清扫
清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
4
清洁
清洁就是将前面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
5
素养
在于培养具有良好的习惯，遵守规则的职工，营造团体精神。
整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个要素并不是各自独立、互不相关的，它们之间是一种相辅相成、缺一不可的关系。素养是前面4个S的基本前提和内在动因，总之，5S源于素养，终于素养。
精益5S管理目的
1
改善和提升企业形象
整齐、清洁的工作环境和店面形象，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会带来更多的生意，并且成为其他经营者的学习对象。
2
提升工作效率
合格的工作环境和气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提升。
3
减少直至消除故障，确保品质
合格的品质来自合格的工作环境和有修养的员工。通过常常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器和物品，维持设备的高效率，提升品质。
4
确保企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有确保。
5
降低生产成本
通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
6
改善员工的精神面貌，使组织有活力
通过实施5S，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力。